Filtration d’une eau de process : les séquences de filtration à adopter

Filtration d’une eau de process : les séquences de filtration à adopter

09 avril 2020

Secteur d’activité : Administration publique des activités économiques (Code NAF : 8413Z)
Activité de l’entreprise : 
Recherche & Innovation
Type d’entreprise : Etablissement public
Période de création de l’entreprise : 2014
Interlocuteur(s) : Ingénieur R&D

Contexte de l’entreprise

Rattaché au Ministère de la Transition écologique, ce laboratoire développe des activités de recherche et d’innovation sur les thèmes de la sécurité routière et de la mobilité durable. Ce centre d’études et d’expertise a un rôle d’appui scientifique à l’élaboration, la mise en œuvre et l’évaluation des politiques publiques.

Problématique filtration

Via notre site Internet, le laboratoire nous a contacté dans le cadre de la conception d’une nouvelle installation afin de lui proposer des solutions de filtration pour un double circuit hydraulique :

  • Traitement d’une eau de process contaminée ;
  • Réutilisation dans le process du fluide filtré.

La solution filtration par Pemflow

Filtration de l’eau de process

L’eau de process contaminée est acheminée dans une cuve tampon de 5 m3 avant d’être stockée dans un réservoir puis réinjectée dans le process. 

Entre ces deux cuves, deux étages de filtration étaient nécessaires afin d’éliminer les particules et des traces d’hydrocarbure.

Le premier étage repose sur la mise en place d’un corps de filtre à panier de type POROMESH© 301 / DN100 PN10 ainsi que d’un panier POROMESH© 510 µm. Toutes les parties en contact avec le fluide sont en INOX 316L.

Le second étage vise à retenir des particules d’une taille supérieure à 100 µm. Un corps de filtre monopoche RAFALE équipé d’une poche taille 40 d’un seuil de filtration de 100 µm constitue la solution retenue.

Les deux étages de filtration en série ainsi définis ont été dimensionnés pour un débit de 70 m3/h.

Conseil d'expert

Pour un grand nombre d’applications faisant appel à la filtration, les poches filtrantes peuvent représenter une alternative simple, pratique et économique. Pour les poches feutre, la filtration s’effectue par rétention mécanique et adsorption, les particules étant piégées dans l’épaisseur du feutre. En monofilament, les particules, plus grosses que la taille des mailles, sont bloquées à la surface du média. Le choix entre les deux dépend du type de particules à filtrer, du besoin de réutilisation et du niveau de filtration requis.

Stockage de l’eau filtrée avant réutilisation dans le process

L’eau de process filtrée est stockée dans un réservoir de 30 m3 avant d’être réinjectée dans le process. Ce dernier ne fonctionnant pas en continu et le réservoir n’étant pas étanche, l’eau est susceptible d’être contaminée par des débris du réservoir et source de prolifération bactérienne. Il a donc été convenu avec notre client qu’un système de filtration en circuit fermé était nécessaire au maintien d’une eau qualitativement en adéquation avec les besoins du process. Cette solution permet d’éliminer les impuretés tout en maintenant le liquide dans le réservoir.

La finalité de l’installation étant de maintenir une qualité bactériologique compatible avec les nécessités du process, la filtration finale est basée sur des cartouches à membrane PES plissée adaptées aux besoins d’eau purifiée. Le seuil de filtration est de 0,2 µm absolu (β ratio 5000 > 99,98%).

cartouches SupaPore

En amont de la filtration bactérienne, des cartouches de filtration absolue profondeur dotée d’une structure à densité variable d’un seuil de 5 µm (β ratio 5000 > 99,989%) permettent de protéger les membranes PES.

Ceci évite un colmatage prématuré des cartouches membranaires.

A savoir

Filtration absolue :

On retrouve cette notion de filtres absolus tant dans la filtration des liquides que dans la filtration de l’air. Dans la filtration des liquides, un filtre est dit absolu lorsque son efficacité de filtration est supérieure à 99.98% (beta ratio 5000). 

Dans la filtration d’air, les filtres absolus regroupent la gamme des filtres HEPA (de l’efficacité de filtration E10 à H14) et la gamme des filtres ULPA (de l’efficacité de filtration U15 à U17).

La configuration des deux étages de filtration est constituée de deux corps de filtre multicartouches 5×30’’ compatible avec un débit de 5 m3/h.

De notre collaboration, notre client a retenu notre expertise et notre savoir-faire en matière de filtration ; tout autant que notre engagement à l’accompagner dans les choix techniques efficaces et pertinents ; ainsi que dans la réalisation de son projet.

La mise en œuvre de ces deux systèmes de filtration, afin de réutiliser l’eau de process, permet non seulement de préserver l’environnement, mais également de réaliser des économies et de réduire l’impact environnemental.

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