Secteur d’activité : Fabrication d’autres produits chimiques (Code NAF 2008 : 2059Z) – Additifs pour carburant
Activité de l’entreprise : Fabrication et vente d’additifs pour les huiles moteurs, pour les lubrifiants industriels, pour l’essence et le carburant diesel.
Type d’entreprise : Filiale française d’un groupe Américain
Période de création de l’entreprise : 1954
Interlocuteur(s) : Responsable Amélioration continue
Contexte de l’entreprise
Depuis 1954, l’entreprise développe son activité de fabrication et de vente d’additifs pour lubrifiants. Elle fournit des additifs pour les huiles pour moteurs et autres fluides de transport, des additifs et fluides pour les lubrifiants industriels et des additifs pour l’essence et le carburant diesel. Avec plusieurs sites de production en France, la société est la principale filiale étrangère d’un groupe américain.
Problématique filtration
L’arrêt de production des cartouches de filtration utilisée par notre client l’a contraint à rechercher une solution alternative pour son process de filtration d’un additif pour carburant.
Cette problématique comportait deux aspects à considérer dans la proposition d’une solution :
- La présence de solvants de type toluène, dichlorométhane, isooctane, ainsi que des solvants de type halogénés
- Des viscosités variables, fonction de la nature de l’additif et de sa chaîne carbonée.
En moyenne, la viscosité était de 10 000 cP à 20°C.
En savoir plus sur la pression, la viscosité et la perte de charge.
Conseil d'expert
La viscosité est la caractéristique d’un fluide à s’opposer aux forces de dissociation et de mise en mouvement. Cette grandeur est fortement associée aux notions de pertes de charge et de dissipation.
Aussi, il est important de connaitre la viscosité du fluide à filtrer afin de dimensionner correctement l’équipement à mettre en œuvre.
la solution filtration par Pemflow
Le système de filtration tourne en « canard » jusqu’à l’obtention d’un test de pastille conforme : contrôle visuel sur un disque blanc sur lequel plus aucune particule ne doit être présente). Une fois la pastille « propre », notre client libère le lot pour conditionnement.
Pour répondre à ce besoin, nous avons opté pour la cartouche VisClear II (seconde génération de ce produit) d’AMAZON FILTERS.
Cette cartouche de filtration a été spécialement conçue pour fonctionner dans le traitement chimique et les revêtements liquides industriels. Elle offre une performance contrôlée et un relargage minimal des fibres ; une exigence absolue dans le monde de la chimie de haute technologie.
La structure est idéale pour les applications à haute température et haute viscosité.
Avant la phase d’industrialisation, nous avons réalisé des essais de la VisClear II sur le produit le plus visqueux. Le fluide est travaillé à 150°C pour réduire la viscosité, puis subit une phase de refroidissement à 120°C avant d’être filtré avec notre cartouche de filtration.
Les cartouches VisClear II sont produites en utilisant un processus de fabrication unique.
- Filtre à média Nominal
- Large compatibilité chimique grâce au média Nylon, Polyester et polypropylène
- Ni résine, liant ou agent antistatique
- Ame support haute résistance
- Haut volume de vide, offrant une faible pression différentielle initiale et une grande capacité de rétention
- Matrice thermo-soudée empêchant la migration des fibres
- Construction monobloc jusqu’à 40 pouces
- Marquage individuel
Les essais ont confirmé que la cartouche VisClear II répond en tous points aux attentes de notre client. 13 batch de 3 tonnes ont pu être produits ; soit autant que le filtre précédemment utilisé. Notre cartouche de filtration est maintenant validée pour la phase industrielle.
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