Faire évoluer une solution de filtration existante du point de vue technique et logistique

Faire évoluer une solution de filtration existante du point de vue technique et logistique

29 août 2018

Secteur d’activité : Agroalimentaire
Activité de l’entreprise : Fabrication d’aliments pour bébés à partir de lait (poudre de lait, poudre de sérums et formules de laits infantiles)
Type d’entreprise : Groupe international
Interlocuteur(s) : Responsable maintenance – Responsable énergie – Responsable ordonnancement usine & coordinateur de fabrication – Responsable magasin – Responsable des achats

Contexte de l’entreprise

Pour élaborer ses produits à base de lait, la société a recours à divers équipements filtrants notamment pour la filtration d’eau de rivière et la production d’eau osmosée nécessaire sur les chaînes de production

Problématique filtration

En matière de filtration, la société rencontrait 2 problèmes distincts, impactant directement sa production :

  • Le premier était lié à l’utilisation d’eau de rivière : en période de pompage en surface, la qualité de l’eau impliquait de renouveler les cartouches de filtration grand débit toutes les 12 heures. Ce remplacement intervient à 1 bar de pression différentielle ; au-delà de cette valeur, le débit devient en effet insuffisant pour alimenter l’osmoseur (40 m3/h). L’étage de filtration finale (1 µm) est le plus impacté par les éléments colmatant, de tailles comprises entre 1 et 3 µm.
  • Le second concernait les délais de livraison des cartouches filtrantes, trop longs. Le fournisseur et exploitant du système de production d’eau osmosée dédiée à la fabrication du lait en poudre était régulièrement en rupture de stock et dans l’incapacité de s’engager sur une date de disponibilité de son produit. De plus, il était impossible de lui substituer un produit équivalent d’un autre fournisseur car l’embout de montage entre la cartouche filtrante et le carter de filtration était spécifique de ce fabricant

La solution filtration par Pemflow

Nous avons donc proposé au client de réaliser les évolutions techniques et logistiques suivantes :

  • protéger les 2 étages de filtration HFC par une pré-filtration sur poches haute-efficacité
  • remplacer les 2 filtres grand débit 40″ utilisés jusque-là (corps de filtre inox et cartouche plissée au format « propriétaire ») par un modèle standard
  • upgrader l’installation pour allonger significativement le délai entre deux remplacements de cartouches filtrantes
  • sécuriser l’approvisionnement par la mise en place d’un stock tampon de cartouches de filtration dédié dans nos locaux
  • améliorer le budget « consommables de filtration » de ce poste. 
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